(3)勤看規(guī)矩。由于版框在印刷時來回不停地運動,使印版與框架在往返運行中受到碰撞及震動,二者間發(fā)生小小的位移,就出現(xiàn)套印不準確的現(xiàn)象,影響產品的外觀質量。因此要勤看規(guī)矩,及時發(fā)現(xiàn),及時調整。
(4)烘干裝置的葉片由于長期使用而有所損傷,有的地方與主機的運行不同步,時常造成紙架上印刷品亂張現(xiàn)象。此時就應眼疾手快,立即從亂張的下面拿開,1好不使其墨膜面相對,以免粘壞造成次品或廢品。
因此,只有重視影響印刷質量的諸環(huán)節(jié),才能印制出精美的印刷品,提高成品率,降低消耗增效益,使企業(yè)在市場的競爭中立于不敗之地。
絲網(wǎng)機要想達到好的印刷效果都一定要注意以下這些事項,這些因素是決定絲網(wǎng)機印刷效果好壞的關鍵因素。
一. 網(wǎng)版與臺板必須水平,二者之間的距離必需四邊一致,不得有高有低,否則會因為刮膠膠壓力不均,下墨量不等,造成圖紋再現(xiàn)顏色有深有淺,甚至圖紋變形。
二. 定位:為保障印刷品的一致性,定位是十分重要。
1、垂直邊定位:以與承印物高度一致(可低0,1-0,3MM)的物件緊靠承印物,緊貼于臺板上定位。(適用于直邊形狀,精度不高的印刷)。
2、銷定位;對于套印次數(shù)多,尺寸要求高,需要模具加工的印刷品,1好采用銷定位. 適用于片材印刷。
3、模夾具定位:有些異形承物,無法固定邊角,尺寸要求高,可制作模夾具,將承印物置于模夾具中,進行定位。
全自動板材絲印機,的品質
全自動板材絲印機讓刮墨板在運動中揉捏油墨和絲網(wǎng)印版,經(jīng)傳動組織傳送動力。使絲網(wǎng)印版與承印物構成一條壓印線,因為絲網(wǎng)具有張力N1和N2對刮墨板產生力F2回彈力使絲網(wǎng)印版除壓印線外都不與承印物相觸摸,油墨在刮墨板的揉捏力F1效果下,經(jīng)過網(wǎng)孔,從運動著的壓印線漏印到承印物上。絲印特印職業(yè)不時開展過程中,從傳統(tǒng)的紡織、服裝、包裝到新式的太陽能、玻璃、全自動絲網(wǎng)印刷機PCB等職業(yè)不時過渡開展,這其間應用領域的不時拓展一步步推進著絲印特印走向新的征途。
全自動板材絲印機在引導著絲印特印職業(yè)從手藝、半自動的加工到全自動、精密機械的過渡,以完成更大規(guī)劃,更高水平的產品應用。作為絲印特印職業(yè)重要的設備之一,全自動玻璃絲印機技能的開展在這個過程中起著不可估量的效果。開宣布更高功率的絲印機,讓刮1刀壓力、速度及視點等許多參數(shù)能被立即讀取并能完成程控,全自動小型絲印機印刷反復印件時能按順序重復產出,能從印前準備到印刷的全過程都能確保準確的運用出產數(shù)據(jù),絲網(wǎng)印刷一定會得到更大開展。
平面絲網(wǎng)印刷機是使用靜電引力使油墨從絲網(wǎng)印刷版面轉移至承印面得辦法。用導電的金屬絲網(wǎng)做印版,與高壓電源正極相接;負極是與印版相平行的金屬板;承印物介于兩級之間。印刷時,孔版印刷機印版上的墨粉穿過網(wǎng)孔時帶正電荷,并受負電荷的招引,散落到承印面上,再用加熱等辦法定影構成印跡。此法現(xiàn)首要用于高溫承印物上,如出爐鋼板等的印刷。絲網(wǎng)印刷機歸于孔版印刷機中較有代表性的印刷設備,印版是一張由真絲等材料編織而成的犬牙交錯、經(jīng)緯分明的絲網(wǎng)。
平面絲網(wǎng)印刷機的速度和出產率比較高它特點是將絲網(wǎng)安裝在滾筒上,油墨澆在滾筒內。機器作業(yè)時滾筒旋轉,橡皮刮墨刀把圖畫快速印到印刷物上。小型平面絲印機制作絲網(wǎng)的材料除真絲外,還可用尼龍絲、銅絲、鋼絲或不銹鋼絲等。絲網(wǎng)印刷機使用的孔版印刷原理起源于古代的模版印刷??装嬗∷⒂兄`寫版、鏤空版噴花和絲網(wǎng)印刷等多種形式。絲網(wǎng)印刷開始選用手工操作,當時只要一個版架、一塊絲網(wǎng)版和一塊模版。大平面絲網(wǎng)印刷機50年代絲網(wǎng)印刷才完成機械化、自動化。
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